ระบบจัดการแม่พิมพ์สำหรับโรงงานพลาสติกยุคใหม่

เลื่อนลง

เลิกตามงานซ่อมด้วยกระดาษและ Excel

ทุกแม่พิมพ์อยู่ในระบบ ทุกงานอยู่ในการควบคุม

ติดตามทุกงานซ่อม ประวัติแม่พิมพ์ผ่านระบบดูแลแม่พิมพ์ที่โรงงานพลาสติกยุคใหม่ควรมี

MOLD ASSY · 2-PLATE
ใบแจ้งซ่อม MR-2410เรียลไทม์
MD-0876 · กรอบไฟ L-22
ปิดงานแล้วใช้เวลา 2 ชม. 28 นาที
  1. แจ้งซ่อมฝ่ายผลิต · ครีบที่ parting line
  2. รับงานช่างสมชาย
  3. กำลังซ่อมขัดผิว parting line
  4. อนุมัติปิดงานหัวหน้าช่าง · อนุมัติจากมือถือ
ตัวอย่าง เร่งเวลา · ลากเพื่อหมุนดู
ตัวอย่างหน้าจอ

เห็นทุกงาน รู้ทุกสถานะ จัดการทุกแม่พิมพ์ได้จากที่เดียว

หัวหน้าแผนก ช่าง และผู้บริหารเห็นภาพรวม ติดตามงานต่อเนื่อง และรู้ได้ทันทีว่างานไหนต้องจัดการ

บอร์ดล้างแม่พิมพ์อัปเดตล่าสุด
รอรับใบงาน 2
3
MD-1093
ถาด T-40
เร่งด่วน
MD-2417
ฝาครอบ A-118
ล้างเพื่อผลิต
รอล้าง 2
MD-1780
ฝาปิด C-12
ช่างสมชาย
MD-0311
ด้ามจับ H-5
ช่างวิทยา
กำลังล้าง 2
2
MD-0876
กรอบไฟ L-22
184,230200,000
MD-2064
ฐาน B-7
ช่างสมชาย
รอหัวหน้าช่างอนุมัติ 41
MD-3310
ปุ่มกด K-7
ล้างทั้งระบบ
เสร็จ 12
1
MD-2205
ฝาปิด C-9
ปิดงาน 08:15
MD-1441
ตัวล็อก R-2
ปิดงาน 07:50

ข้อมูลตัวอย่าง

  1. 1

    ประวัติครบทุกแม่พิมพ์

    ทุกใบงานที่ปิดแล้วต่อเข้าประวัติของแม่พิมพ์ตัวนั้น เปิดดูย้อนหลังได้ทันที

  2. 2

    จำนวนชอตเตือนก่อนถึงรอบ

    แถบสีบอกว่าแม่พิมพ์ใกล้ถึงเกณฑ์ PM ที่ตั้งไว้แค่ไหน

  3. 3

    งานเร่งด่วนไม่หลุด

    ป้ายเร่งด่วนเห็นชัดบนบอร์ด เรียงงานตามความสำคัญ

  4. 4

    อนุมัติในระบบ

    หัวหน้าช่างอนุมัติจากมือถือได้ ไม่ต้องเดินตามเซ็นเอกสาร

ปัญหา → วิธีแก้ → ผลลัพธ์

แก้ปัญหาที่ทำให้แม่พิมพ์หยุดการผลิต

แม่พิมพ์เสียกลางการผลิต

ปัญหา
ไม่รู้ว่าแม่พิมพ์ตัวไหนใกล้ครบรอบล้าง จนเกิดของเสียหรือเครื่องหยุด
KoMold
ตั้งเกณฑ์จำนวนชอตของแต่ละแม่พิมพ์ ระบบไฮไลต์ตัวที่ใกล้ถึงรอบ PM
ผลลัพธ์
วางแผนล้างก่อนเสีย ลดเวลาเครื่องหยุดที่ไม่ได้วางแผน

ใบแจ้งซ่อมหาย งานตกหล่น

ปัญหา
ใบแจ้งเป็นกระดาษหรือข้อความในแชท หายบ้าง ซ้ำบ้าง
KoMold
ทุกใบงานอยู่บนบอร์ด เห็นว่าค้างขั้นไหน อยู่กับใคร
ผลลัพธ์
ไม่มีงานหลุด แม่พิมพ์กลับเข้าผลิตเร็วขึ้น

รออนุมัติ งานค้าง

ปัญหา
ต้องโทรหรือเดินตามหัวหน้าให้เซ็น งานรอโดยไม่มีใครเห็น
KoMold
ส่งอนุมัติในระบบ แจ้งเตือนผู้ที่ต้องทำขั้นถัดไป
ผลลัพธ์
ใบงานปิดเร็วขึ้น หัวหน้าอนุมัติได้จากทุกที่
แบบฟอร์มดิจิทัล

เลิกกรอกกระดาษหน้าเครื่อง

ช่างตรวจเช็คบนแท็บเล็ต ถ่ายรูปแนบในฟอร์ม กดส่งแล้วผลเข้าประวัติแม่พิมพ์ทันที

  • ใช้แบบฟอร์มเดิมของโรงงาน ทีมงานแปลงให้ตอนเริ่มใช้
  • ตอบ NG แล้วบังคับแนบรูป ไม่มีข้อไหนตกหล่น
  • ออกรายงาน PDF พร้อมรูป ไม่ต้องพิมพ์ซ้ำ
ตรวจเช็คหลังล้างMD-0876
สภาพ vent *
OKNG
ผิว parting line *
OKNG
ตอบ NG ต้องแนบรูปอย่างน้อย 1 รูป
+
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น
32°C
ตอบแล้ว 3/3 ข้อส่งผล
บันทึกเข้าประวัติ MD-0876 แล้ว
รูปตามจุดตรวจ

ถ่ายรูปแม่พิมพ์ครบทุกมุม ตามรายการที่กำหนด

มีรูปตัวอย่างบอกมุมที่ต้องถ่าย รูปทุกใบเก็บเข้าประวัติแม่พิมพ์ เปิดดูย้อนหลังได้

  • แยกกลุ่ม ภาพรวม คอร์ คาวิตี้ เห็นความคืบหน้าทีละกลุ่ม
  • เห็นทันทีว่าถ่ายครบกี่รูป ขาดจุดไหน
  • เทียบรูปก่อนและหลังล้างของแม่พิมพ์ตัวเดียวกันได้ทุกใบงาน
ถ่ายรูปหลังล้างMD-0876
ภาพรวม3/3
ด้านหน้าแม่พิมพ์
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
ด้านซ้ายแม่พิมพ์
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
ด้านบนแม่พิมพ์
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
คอร์0/3
ด้านข้างคอร์
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
คอร์ เพลท
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
คอร์ สไลด์
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
คาวิตี้0/3
ด้านข้างคาวิตี้
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
คาวิตี้ เพลท
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
คาวิตี้ สไลด์
ตัวอย่าง
ถ่ายรูปดูรูป
3 จาก 9 รูปที่ถ่าย
ถ่ายครบทุกจุด บันทึกเข้าประวัติแล้ว

ดูว่า KoMold ใช้กับแม่พิมพ์ของคุณได้อย่างไร

สาธิตการใช้งานจริงกับทีมงาน พร้อมแผนเริ่มใช้งานและใบเสนอราคา

ขอนัดสาธิต
การทำงาน

ใช้งานได้ใน 3 ขั้นตอน

  1. ลงทะเบียนแม่พิมพ์

    นำเข้าแม่พิมพ์และชิ้นงานเดิม ตั้งเกณฑ์จำนวนชอตสำหรับ PM ของแต่ละตัว

    ทีม KoMold ช่วยนำเข้าข้อมูลให้

  2. เปิดและติดตามใบงาน

    เปิดใบงานล้าง ซ่อม หรือ Modify บนบอร์ด ช่างอัปเดตผลจากแท็บเล็ตหน้าเครื่อง

    ช่างและฝ่ายผลิต

  3. อนุมัติ ปิดงาน ดูรายงาน

    หัวหน้าอนุมัติในระบบ ประวัติต่อเข้าแม่พิมพ์ ผู้บริหารดูภาพรวมบนแดชบอร์ด

    หัวหน้าและผู้บริหาร

พร้อมดู KoMold ทำงานจริง

นัดสาธิตกับทีมงาน ดูการใช้งานจริงทุกขั้นตอน

ขอนัดสาธิต